Во время работы в реальных условиях эксплуатации каждое устройство подвергается воздействию нескольких климатических факторов одновременно: перепады дневных и ночных температур, солнечная радиация и атмосферные осадки. Поэтому необходимо испытывать приборы и устройства в имитаторах таких условий, но комбинирование всех факторов технически невозможно, поэтому в лабораториях устанавливают камеры различного воздействия и поэтапно проводят испытания.
Содержание:
- Методика проведения испытаний
- Классификация испытательного оборудования
- Испытательное оборудование — вибростенды
- Нюансы оборудования испытательной лаборатории
- Производство климатического оборудования
Методика проведения испытаний
Проведение комплексной программы испытаний различного оборудования позволяет пользователям реализовать следующие возможности:
- подтвердить реальные сроки эксплуатации изделий и приборов;
- установить соответствие свойств испытуемых объектов, заявленным в технической документации;
- выяснить уровень безопасного использования;
- подтвердить стабильную работу при неблагоприятных условиях эксплуатации или выяснить несоответствие указанных характеристик;
- установить влияние комплексного воздействия и его последствия.
Независимо от того, какие проверки проходят изделия на заводах производителя, можно точно установить соответствие заявленных характеристик и реальное состояние приборов или устройств.
Оборудование для испытаний поставляется компанией-производителем, кроме этого, технический персонал компании производит монтаж камер, пуско-наладочные работы, ввод в эксплуатацию, инструктаж персонала по обслуживанию и установку программного обеспечения. На оборудование выдается сертификат качества и методические рекомендации по ежегодной аттестации камер климатического контроля.
Классификация испытательного оборудования
На аналогичных изделиях производится проверка работоспособности отдельных деталей, узлов, а также приборов и устройств, после воздействия на них климатических факторов.
Например:
- Температурные изменения. Испытания показывают как понижение или повышение температуры окружающей среды, а также их резкие перепады могут повлиять на работоспособность агрегата, прибора или испытуемого механизма;
- Воздействие влажности. Насколько разрушительным может оказаться кратковременное или в течение долгого времени влияние повышенной влажности, а также резкие ее колебания;
- Повышение, понижение или резкие скачки давления также оказывают негативное воздействие на исправную работу приборов и изделий, что и проверяется в барокамерах;
- Абразивное воздействие песчинок, статическое или динамическое воздействие пыли на работу испытуемых объектов;
- Влияние постоянных солнечных лучей и ультрафиолета;
- Негативное воздействие концентрированного раствора соли в герметическом объеме;
- В ходе испытаний проверяется воздействие плесени на работу агрегатов и приборов.
Классификация испытательного оборудования
Кроме описанных вариантов, существуют особые проверки на воздействие от дождя разной силы, когда в специальной установке имитируются такие атмосферные явления.
Испытательное оборудование — вибростенды
Некоторые товары необходимо проверять на устойчивость к ударным или вибрационным нагрузкам, так проверяется крепеж обечаек к основному корпусу или крепление различных приборов.
Такие изделия подразделяются на универсальные и специализированные, но все они обязательно проходят проверку по таким направлениям:
- Прочность и устойчивость;
- Определение предельной резонансной частоты;
- Вибрации синусоидального типа;
- Вибрационные удары.
Испытательное оборудование — вибростенды
Электродинамические модальные вибростенды серии 4827/4828 специально разработаны для проверки или контроля состояния различных изделий и приборов. Такое оборудование используется при разработке новых деталей для авиакосмической промышленности, потому что они обеспечивают исправную и надежную работу с любым программным обеспечением, когда задаются различные сигналы возбуждения вибрации, даже запредельной амплитуды.
Нюансы оборудования испытательной лаборатории
Любое помещение, приспособленное для размещения в нем исследовательской лаборатории, должно гарантировать, что его оборудование не сможет негативно влиять на точность и достоверность проводимых испытаний.
Кроме этого, помещение должно быть защищено от воздействия повышенной температуры, влажности и пыли, постороннего шума, вибраций или электромагнитных колебаний, соответствовать требованиям санитарных норм и правил, безопасности туда и охраны окружающей среды.
К испытательному оборудованию относятся все приборы, которые способствуют созданию особых условий для проверки изделий, узлов или отдельных деталей. Для создания: плюсовой и минусовой температуры, параметров вакуума, влажности, вибрации и вращения, а также растяжение, сжатие или ударные функции.
Если говорить о сроках службы испытательного оборудования, то оно безупречно функционирует многие годы при условии бережной и правильной эксплуатации. Для устранения рисков непреднамеренной порчи установленного оборудования и возникновения нештатных опасных ситуаций, нужно обеспечить свободное перемещение сотрудников в пределах помещений, поэтому установку камер климатического контроля или приборов для проверки образцов осуществляют не ближе 1,5 м, с учетом открытия их дверей.
Обязательно помещение оборудуется приточно-вытяжной вентиляцией, обеспечивающей циркуляцию свежего воздуха, источниками энергии в необходимых объемах и другим дополнительным оборудованием.
Доступ в лабораторию разрешается только сотрудникам, что положительно сказывается на конфиденциальности информации о проводимых исследования и проверках.
Производство климатического оборудования
Российские производители выпускают многофункциональные автоматические установки, которые используются для проверки различных материалов на прочность. Например, СМ-55/50-18 МАС — испытательная камера для проверки строительных материалов на морозоустойчивость, уникальное изделие, потому что аналогов данному устройству в своем классе нет.
Испытание проводится в автоматическом режиме, объект — основная составляющая современного строительства, бетон. Оператор загружает образец в герметичный отсек, закрывает двери и нажимает кнопку пуска, после этого вся исследовательская работа проводится автоматикой аппарата в соответствии требований ГОСТа.
Производство климатического оборудования
Преимущества использования камеры:
- Две модификации на 12 или 18 образцов;
- При сборке устройства применялись только комплектующие высокого качества, что позволяет существенно снизить износ или непредвиденный выход его из строя, нет понижения производительности от длительной эксплуатации;
- Удобство использования и легкость обслуживания обеспечивается быстрой, не более 3-х секунд, переналадка любого участка корпуса, а также удаленное управление всеми режимами по интернету из любой точки мира.
В последние годы ожесточились требования в области экологической безопасности использования различных материалов, которые ранее применялись, например, в промышленном производстве корпусной мебели. Сегодня российские законодательные органы приняли строгие ГОСТы на уровень выделения токсичных веществ, вчастности, формальдегида, из бытовых изделий в воздушную среду помещений. Такие требования самые жесткие в мире и допускают выделение токсичных газов не более 0,01 мг/м3.
Инженеры из Санкт-Петербурга разработали и изготовили испытательные камеры, которые выдают точные результаты на выделение вредных летучих веществ из полимерных, облицовочно-отделочных, клеевых и конструкционных материалов современной мебели, а также конструкций из ДВП, многослойной фанеры и т. д.
М10/40-4000 СФ:
- Объем рабочей камеры — 1000 л;
- Габариты — 900х1250х900 мм;
- Нагрузка полная — 40 кг;
- Толщина двери — 70 мм;
- Сеть питания — 220±20 В;
- Частота — 50±0,5 Гц;
- Линейные размеры устройства — 1400х1950х1300 мм;
- Масса — 350 кг.
Внутри рабочая камера испытательной установки облицована высокого качества зеркальной нержавеющей сталью, имеется подсветка галогенной лампой на 55 Вт, теплоизоляция из натурального хлопка. Внешние панели выкрашены порошковой краской особого состава.